如何正確使用連續(xù)炭化爐設(shè)備讓科技改變生活，鄭州泰華廠家生產(chǎn)的各種型號的炭化設(shè)備，技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量好，來考察試機(jī)的用戶都知道，真金不怕火煉。

   連續(xù)炭化爐在第一個(gè)階段主要是排除物料本身帶有的含水量，物料經(jīng)過溫度的急速升溫開始排濕，排濕對于整個(gè)炭化過程非常重要，機(jī)制炭的品質(zhì)炭化透徹，這個(gè)過程非常的關(guān)鍵。

   第二個(gè)熱解階段，物料升溫進(jìn)行熱炭化，炭化的同時(shí)會產(chǎn)生大量的木醋酸、甲醇和木焦油等物質(zhì)。同時(shí)也會產(chǎn)生甲烷、乙烯等可燃性氣體，連續(xù)炭化爐的凈化過濾系統(tǒng)會把這些氣體進(jìn)行凈化回收利用，可以充分的為炭化爐提供燃料來進(jìn)行燃燒炭化。

   第三個(gè)炭化階段通過可燃性氣體來提升炭化爐的溫度來，直至可燃性氣體充分燃燒完，這個(gè)階段就炭化完成了。

   連續(xù)炭化爐的整個(gè)過程都會有溫控表來進(jìn)行觀察操作。物料密度比較硬的情況下，我們需要借助外部的因素來升溫，能使?fàn)t內(nèi)的溫度升到800℃～1000℃左右，這樣就能充分的排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭中的含炭量，終形成我們需要的高溫炭。 

   連續(xù)炭化爐廠家歡迎各界朋友前來參觀我們的生產(chǎn)現(xiàn)場。